Segmentele arcului sinterizat de Samarium Cobalt (SmCo) oferă câmpuri de excitație permanente pentru generatoarele de-înaltă fiabilitate și mașinile sincrone cu magnet permanenți (PMSM). Proiectat pentru funcționare continuă la temperaturi de până la 350 de grade și medii chimice agresive, SmCo păstrează inducția magnetică în cazul în care gradele NdFeB suferă dezintegrare termică severă.
Selecțiile de aliaj includ Sm2Co17 (seria 2:17) pentru un produs energetic maxim și rezistență termică ridicată și SmCo1:5 pentru curbele de demagnetizare liniare și coeficienți de temperatură minimi. Fiecare segment este supus unei șlefuiri de precizie a suprafeței cu diamant pentru a se potrivi cu diametrele exacte ale rotorului, asigurând un control uniform-decalajului și integritatea structurală sub sarcini centrifuge severe.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Sm2Co17 (grad standard) |
Sm2Co17 (coercivitate ridicată) |
Standard de măsurare / stare |
|
Remanență (Br) |
10,5 – 11,5 kg (1,05 – 1,15 T) |
9,8 – 10,8 kg (0,98 – 1,08 T) |
la 20 de grade |
|
Max. Produs energetic ((BH)max) |
26 – 32 MGOe (207 - 254 kJ/m3) |
22 – 26 MGOe (175 - 207 kJ/m3) |
la 20 de grade |
|
Coercivitate intrinsecă (Hci) |
>= 25 kOe (199 kA/m) |
>= 30 kOe (238 kA/m) |
la 20 de grade |
|
Max. Temp. de operare |
300 de grade |
350 de grade |
Depinde de coeficientul liniei de sarcină |
|
Temp. Coeficientul Br (alfa) |
-0,030%/grad |
-0,030%/grad |
20 de grade până la 150 de grade |
|
Densitate |
8,4 g/cm3 |
8,4 g/cm3 |
Densitate sinterizată |
|
Duritatea Vickers |
500 – 600 HV |
500 – 600 HV |
ASTM E92 |
|
Rezistivitate electrică |
0,8 x 10^-4 ohm·cm |
0,8 x 10^-4 ohm·cm |
la 20 de grade |
Caracteristici cheie
Rezistă pierderi ireversibile de flux de până la 350 de grade, menținând performanța magnetică în timpul supraîncărcărilor termice ale generatorului de vârf.
Formulat fără o matrice vulnerabilă de fier, eliminând nevoia de bariere grele galvanizate în medii operaționale umede sau marine.
Păstrează o curbă liniară B-H peste schimbări mari de temperatură, simplificând analiza cu elemente finite (FEA) și modelarea circuitelor magnetice.
Adaptarea avansată-delimitării granulelor previne degradarea fluxului sub câmpuri opuse induse de defecțiuni bruște de scurt-circuit.
Aplicații
Alternatoare aerospațiale:Principalele unități de generare a energiei care funcționează în medii cu turbine-înalte, cu temperatură ridicată-.
Generatoare eoliene cu tracțiune directă-:Sisteme cu acționare directă-offshore și onshore cu mai mulți-poli cu magneti permanenți, care necesită o durată de viață de mai mulți-decenii.
Unități industriale de-viteză mare:Turbogeneratoare și servomotoare care funcționează peste 20.000 RPM, unde forța de forfecare mare și disiparea termică provoacă magneții standard.
Motoare de noroi de fund:Generatoare de telemetrie și instrumente-siruri de foraj care funcționează în medii subterane care depășesc 200 de grade .
Personalizare
Producția se construiește direct din datele de inginerie ale clienților (STEP, IGES, planuri PDF). Parametrii de personalizare includ:
Anizotropie magnetică:
Orientare arc diametrală, radială sau multi-poli configurată pentru topologii de poli rotori specifice.
Potrivire-Gap Gap:
Razele măcinate pentru a se potrivi exact cu diametrele stivei de laminare ale rotorului pentru a minimiza pierderile armonice parazite.
Finisaje de protecție:
Configurații neacoperite (pasivate), placate cu nichel-(Ni-Cu-Ni) sau acoperite cu parilenă-pentru a preveni micro-cipurile în timpul asamblarii la-înaltă viteză.
Stare de livrare:
Furnizat nemagnetizat pentru a facilita întărirea adezivului structural în timpul asamblării rotorului sau complet saturat cu flux calibrat.
Producție și control al calității
Flux de lucru de producție:Vacuum Induction Melting (VIM) -> Strip Casting -> Jet Milling -> Magnetic Field Alignment & Pressing -> Vacuum Sintering -> Solution Treatment & Aging -> Diamond Wire Slicing & Grinding -> Flux Verification ->Ambalare.
Protocolul de asigurare a calității
• Inspecție dimensională: verificare 100% optică și CNC pentru mașina de măsurare a coordonatelor (CMM) pentru razele, intervalul de arc și paralelismul.
• Analiza histerezis: testare la nivel-lot prin sistemele histograf pentru a verifica Br, Hcb, Hci și (BH)max.
• Potrivirea momentului magnetic: sortarea bobinei Helmholtz pentru a asigura variația totală a fluxului în +/- 1% într-un singur set de rotor generator.
• Integritate metalurgică: fluorescență cu raze X-(XRF) pentru verificarea aliajelor materiilor prime și testarea ne-distructivă cu ultrasunete pentru micro-golurile interne.
Ambalare și documentație
Standarde de ambalare
• Recipiente de ecranare magnetică care utilizează plăci de ecranare din oțel cu-permeabilitate mare pentru a conține câmpuri de flux dispersate.
• Tăvi cu blistere anti-statice care păstrează segmentele de arc individuale izolate mecanic pentru a preveni deteriorarea impactului la margini.
• Certificat conform cu reglementările IATA privind transportul aerian și transportul maritim IMDG pentru mărfuri magnetizate.
Pachetul de documentație
• Material Test Report (MTR) care detaliază procentele elementelor chimice.
• Jurnalele de testare a performanței magnetice specifice lot-.
• Certificat de conformitate (CoC) trasabil la sistemele de management al calității ISO 9001 și IATF 16949.
Fișa cu date de securitate (SDS) și declarații de conformitate cu REACH/RoHS.
FAQ
Tag-uri populare: Magneți cu arc de samariu cobalt pentru generatoare, China magneți cu arc de samariu cobalt pentru generatoare producători, furnizori, fabrică
